粉末冶金法制造不銹鋼復合管的工藝
發布日期：2019/8/19 訪問次數：2409
用SUS304鋼制成熱等靜壓容器，套在C-90低合金基底管內，形成空腔，將C-276號合金粉填入其中，抽真空后加蓋焊封，采用耐高溫和耐高壓的大型熱等靜壓機進行熱等靜壓。熱等靜壓時，應先加熱后加壓，以便降低套管容器的強度，有利于完成熱等靜壓的過程。通常加熱到689開始加壓，壓力為190MPa，最高溫度為800，保持14410s，純氬為工作氣體。
開發出粉末冶金法制造不銹鋼復合管的工藝，其工藝流程如下：真空感應爐熔煉、氣體霧化制粉，粉末充填，冷(或熱)等靜壓熱擠壓。分級坯料加熱70mm作毛坯，再加熱到7893保持3610s，然后進行熱擠壓，(擠壓比為129，用玻璃作潤滑劑)。
擠壓管經矯直、酸洗、冷拔、脫脂后進行成品熱處理(淬火:773，300s，水淬。回火：528，1800s，空冷)。檢驗結果表明，成品管的內襯厚度均勻，界面結合完好，沒有氧化物夾雜和空隙等缺陷。對不銹鋼復合管的外層及內層分別進行耐蝕性和耐硫化物應力蝕裂性試驗的結果表明, 用粉末法+熱等靜壓+熱擠壓工藝能生產具有良好強度和耐蝕性的不銹鋼復合管。
